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害虫等の侵入を防ぐことは食品工場を運営する上で必須要件であり、
工場の立地、周辺環境、建設仕様などの条件を整理・把握し、適切な設計へ反映させる事が大切となります。
キリンエンジニアリングは現状調査から問題点を抽出し、対策案を立て施工まで責任を持って遂行致します。

防虫対策一例

  1. フロアレベルの設定

    予防保守を目的とした計画策定から実行、文書の整備により、製品品質の担保及び安定操業に貢献いたします。

    フロアレベルの設定 立面図 GL+1,000mm
  2. 各所前室の設置

    各所に前室の設置をします。プラットフォームから建物内アクセスの2重化や、衛生レベルが違うエリアへの出入部分に前室を設け、インターロック制御にて防虫対策を高めます。

    各所前室の設置 前室の設置
  3. 生産設備配管の壁貫通隙間処理

    生産設備配管の壁貫通部に隙間処理を施し、外部からの虫や異物の侵入を遮断することで、防虫性能と衛生管理レベルを向上させます。

    生産設備配管の壁貫通隙間処理
  4. 壁材と屋根材廻りの​隙間シール

    壁材および屋根材廻りの隙間をシール処理することで、外部からの虫や異物の侵入を防ぎ、建屋全体の防虫対策を実施します。

    壁材と屋根材廻りの​隙間シール1
    壁材と屋根材廻りの​隙間シール2
  5. 施工時のコーキングの徹底

    細かい場所にもコーキングを徹底することにより、虫の侵入を防止します。

    電気錠の扉配線部→

    施工時のコーキングの徹底 電気錠の扉配線部
    施工時のコーキングの徹底 天井内貫通のフレキ配線部 天井裏電気配線部からコンセント内への虫の侵入事例

    ↑天井内貫通のフレキ配線部

    ↑天井裏電気配線部から
    コンセント内への虫の侵入事例

  6. 製造エリア内の排水枡の封水化

    洗浄室等に排水枡を設置する場合は、虫の発生・侵入を防止するため、HACCP対応封水タイプを採用します。ドライの製造エリアで排水が必要となる場合は、密閉蓋(掃兼ドレン)により使用時のみ開放とする運用とします。

    製造エリア内の排水枡の封水化 HACCP対応床排水枡
    ↑HACCP対応床排水枡

特長

東京都福祉保健所に寄せられた異物混入による苦情届出では"虫・寄生虫"による異物混入が全体の約1/4(25.6%)を締めており、食品工場が抱える大きな課題と言えます。当社では防虫防鼠対策に於ける考え方として、ハード面 / ソフト面の両方から食品工場建設に必要な最適な計画施工を行います。
ハード面での主な対策例 ソフト面での主な対策例
建物外
侵入防止対策
  • 敷地内の清潔な環境整備

  • 外壁面・屋根面からの侵入防止

  • 建具等の開口部からの侵入防止

  • 空調換気設備・給排水設備からの侵入防止

  • 資材・原料等の物に付着しての侵入防止

  • 人に付着しての侵入防止

  • 従業員の意識付け
    (開口部を開け放しにしない、封水トラップを切らさない、敷地内の整理整頓で不要物を置かない、外構と建物の定期的な点検と清掃、他)

建物内
発生防止対策
  • 発生・繁殖する場所を作らない
    (特に高温多湿な部屋の周囲、水を使用する部屋の周囲、粉物を使用する部屋の周囲

  • 定期的な清掃

  • 定期的な点検(天井内、PS/EPS内、他)

  • 定期的な室内燻蒸(除菌)で餌を作らない

建物内
捕獲対策
  • 開口部付近に捕虫器やトラップ等の設置

  • 捕虫器やトラップを追加設置

建物内
拡散防止対策
  • 製造室内の壁・天井・建具等の拡散防止

  • 気流制御等による清潔エリアへの侵入防止

  • 捕虫器やトラップを追加設置

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