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 食品工場が新しく取引きを始める際には、下記のような製造工場チェックが入ります。ご紹介している項目は、バイヤーがチェックするほんの一部。実際には500以上もの項目が設定されており、食品工場にとってはこうした条件をクリアしないと事業生命に影響するケースもでてきます。 |
| 施設・付帯設備の保守点検及び衛生管理 |
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施設は定期的に清掃され清潔である。昆虫の侵入、汚染、異物原因が排除されている。 |
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各作業に充分な照度が確保されている。 |
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換気及び空調設備には、結露や給排気のバランス不良がない。 |
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従業者が出入口、更衣室、休憩等で移動する際に、通路等は洗浄度が異なる段階でクロスしないように設定してある。 |
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更衣室、休憩室等は整理・整頓ができている。 |
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作業者および物の動線は、製造に適している。 |
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製造を行うのに充分な容積が確保されている。 |
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施設設備の衛生管理についての作業内容、実施頻度等の記録方法や確認方法を決めている。 |
| 設備・機械器具の保守点検 |
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機械器具の材料は強度等が考慮され、洗浄殺菌やしやすい。 |
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冷凍冷蔵庫における温度測定は、温度計の正否が確認されている。 |
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異物防止用のストレーナー、シフター等の精度や信頼性確保のための点検と記録がある。 |
| 設備・機械器具の洗浄と殺菌 |
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調査時に行った細菌等の検査結果は良好である。 |
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ホースの収納やホースを触った手で洗浄剤物に触れていない。 |
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洗浄・殺菌剤の使用方法や濃度等が明確にされている。 |
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人為的ミスを事前に防ぐ考慮がされている。 |
| 食品等の衛生的取扱 |
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製品は衛生的、製品特性に適切な保管がされている。また識別がしやすい。 |
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製品は顧客に引き渡されるまで保存状態が適切に維持され、またその記録がとられている。 |
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廃棄物は特定の容器に収容し、毎日製造場から搬出されている。 |
| 従業員の衛生管理・衛生教育 |
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作業着、マスク、帽子は毛髪混入予防措置がとられたものを使用している。 |
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作業者の健康状態を常に確認している。 |
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作業場に私物の持込みができない体制になっている。 |
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作業者の各レベルに応じた衛生教育が定期的に行われている。 |
| 製品の試験検査およびその管理 |
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製品検査で不適合となったものは、経営者および事業所責任者に伝達する。 |
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一般衛生管理項目は点検・記録されている。 |
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製造場で使用する化学物質の危害について充分に検討されている。 |
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包材は、内容物の保護やその耐久性・安全性について検証されている。 |
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モニタリングの測定値が管理基準をはずれた場合の措置が決定されている。 |
| その他の管理 |
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製造場で使用される化学物質の危害が検討されている。 |
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包材の耐久性や安全性について検証されている。 |
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危害の発生要因および防止措置がとられている。 |
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モニタリングの測定値が基準を超えた場合の措置が決まっている。 |
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他社類似製品との比較検証結果がある。 |
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関連法規は整っている。 |
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苦情処理のマニュアルがある。 |
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製品の安全性を左右するような管理点は明確化されている。 |
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不適合の際の措置が決まっている。 |
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検品作業は科学的取組みを行い信頼性の向上に努めている。 |
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原材料受入時の検品データをは経営者に伝達されている。 |
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PL法対応チームが組織化されている。 |
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事業所周辺環境への振動・悪臭等について定期計測を行っている。 |
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省エネルギーへの取組みがある。 |
